Teflonbeschichtung – Beschichtung und Rotationsguss

Auftragen der Fluorkunststoff(Teflon)-Schicht auf Teile unterschiedlicher Formen

Teflonbeschichtung

Die Fluorkunststoffschicht kann man in Dicken von mehreren Mikrometern bis zu einigen Millimetern anwenden. In der Abhängigkeit von der gewünschten Funktion der Oberflächenbehandlung, der Schichtdicke, der Form des Teils usw. wird auch die passende Anwendungsmethode festgelegt. Eine davon ist das Auftragen der Schicht der Fluorkunststoffe mit Hilfe des Aufspritzens – einfach genannt als Teflonbeschichtung oder Beschichtung (TEFLON ist eine registrierte Handelsmarke der Fluorkunststoffe der Gesellschaft Chemours). Sie können auch den Bezeichnungen wie Xylan, Xylan-Beschichtung oder Halar begegnen – was unterschiedliche Marken der Hersteller der Fluorkunststoff-Bezüge sind. Diese Methode ist für formmäßig einfachere Teile unterschiedlicher Abmessungen bis zur Dicke von ungefähr 1,5mm geeignet. Der Produktionsprozess umfasst folgende Schritte: Eingangskontrolle, Entfetten (am häufigsten thermisch), Sandstrahlen der Oberfläche (den Teil kann man auch teilweise abdecken), Auftragen der Fluorkunststoff-Schicht, Einbrennen (Aushärten) der Beschichtung, Ausgangskontrolle und Verpackung.

Anwendung

Die Teflonbeschichtung wird zum Schutz einer bestimmten Oberfläche (z. B. Antikorrosionsschutz) oder zur Verbesserung der Eigenschaften der gegebenen Fläche (z. B. Adhäsion oder Gleitfähigkeit) genutzt. Typischerweise wird sie bei Behältern oder Kesseln für die chemische Industrie angewendet. Die Beschichtung wird auch auf Formen für Kunststoffe oder verschiedene Anlagen in der Nahrungsmittelindustrie aufgetragen, die die Adhäsion der Oberfläche in der Kombination mit der Möglichkeit des Kontakts mit Nahrungsmitteln verwendet. Mehr über die Eigenschaften und Typen der Fluorkunststoffe finden Sie auf einer gesonderten Seite. Die Anwendung der Fluorkunststoffe ist somit beinahe unbegrenzt und es kommt stets auf die Beurteilung der konkreten Anfrage. Man kann auch Walzen für unterschiedlichste Zwecke beschichten, nichts desto trotz für unterschiedliche Anwendungen bieten wir unterschiedliche Lösungen an, wie Sie es im Artikel über die 5 von uns gelieferte Oberflächenbehandlungen der Walzen lesen können.

Einen Nachteil der manuellen Beschichtung stellt die Unmöglichkeit des Auftragens einer Teflonschicht ins Innere von formmäßig komplizierten Teilen dar. Dieses Problem löst die Technologie des Rotationsgusses ChemResist.

ChemResist

Zum Auftragen einer Fluorkunststoffschicht in den Dicken 2- 7 mm auf die Innenfläche von komplexen Teilen nutzten wir die einzigartige Technologie des Rotationsgusses Chem Resist von der Firma Rudolf Gutbrod GmbH. . Der Rotationsguss ist eine Anwendungsart der Fluorkunststoffe ins Innere von Teilen (auch von formmäßig komplizierten Teilen), bei der der Fluorkunststoff mit Hilfe von hohen Temperaturen, langsamer Drehung des Teils und der Zentrifugalkräfte in die gewünschte Oberflächenbehandlung „vergossen“ wird. Ausführlichere Informationen finden Sie im gesonderten Artikel auf unserem Blog.


Hauptvorteil unserer Lösungen

  • Effektives Auftragen der Fluorkunststoffschicht mit gewünschten Eigenschaften
  • Die Teflon-Oberfläche verlängert die Lebensdauer des gesamten Teils und verringert die Wartungskosten
  • Sicherstellung eines hohen Schutzes gegen ganzes Spektrum von Chemikalien
  • Geeignet auch für formmäßig sehr komplizierte Teile

Lösen Sie die Oberflächenbehandlung von Teilen mit Hilfe von einzigartigen Eigenschaften von Fluorkunststoffen

Lösen Sie die Oberflächenbehandlung von Teilen mit Hilfe von einzigartigen Eigenschaften von Fluorkunststoffen

Re-Beschichtung / Widerherstellung der Oberflächenbehandlun

Dank der Möglichkeit des wiederholten Auftragens von Fluorkunststoff(Teflon)-Oberflächen schaffen wir es die Kosten verbunden mit der Wartung oder dem Austausch von verschiedensten Teilen zu senken und wir verlängern gleichzeitig ihre Lebensdauer. Falls die Oberflächenbehandlung bereits nach ihrer Lebensdauer ist, ist es nicht jedes Mal erforderlich den kompletten Teil neu herzustellen, sondern man kann nur die ursprüngliche Schicht entfernen und neu auftragen. Man kann man beinahe alle Teile re-beschichten. Im Bedarfsfall kann man auch mechanische Reparatur von Teilen verbunden mit folgender Wiederherstellung der Oberflächenbehandlung sicherstellen.

Schauen Sie sich das interaktive Bild vor und nach der Re-Beschichtung. Mit Hilfe der Maus stellen Sie beide Phasen dieses Prozesses dar.


Rudolf Gutbrod GmbH

Die Gesellschaft BALTRO GROUP a.s. ist der exklusive Lieferant der Fluorkunststoff-Bezüge der Firma GUTBROD für die Tschechische und Slowakische Republik, Polen und Baltische Staaten. Die Firma Rudolf Gutbrod GmbH ist der europäische Leader auf dem Markt der Fluorkunststoff-Bezüge, sie besitzt einzigartiges Know-How (CHEM-RESIST) und verfügt über eine Reihe von Patenten (TIC System, ICS System, PFA mit erhöhter abrasiver Beständigkeit usw.).Eigene Forschung und Entwicklung gemeinsam mit dauerhafter Bemühung um Innovationen und Verbesserungen halten GUBROD auf der absoluten Spitze der Lieferantengruppe der speziellen Antikorrosionslösungen für die chemische und pharmazeutische Industrie.

Direkte Beschichtung der Fluorkunststoffe

Mit hilfe der Technologie der direkten Extrusion kann eine Schicht der Fluorkunststoffe auf verschiedene Materialprofile aufgetragen werden, und das in kontinuierlichen (fast „unendlichen“) Längen. Die Produkte wie z.B. Gummischnüre und -profile oder flexible Stahlschläuche können mit einer Fluorkunststoffschicht bedeckt werden (PFA oder FEP), und das mit verschiedener Wanddicke – je nach Kundenwunsch.

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